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氧化铝陶瓷的处理工艺细节介绍

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依据不同的产品要求和不同的成型工艺,将氧化铝粉末制成粉末材料。如果粉体粒度小于1m,高纯度氧化铝陶瓷产品的氧化铝纯度为99.99%,需求超细粉碎使其粒度分布均匀。当使用挤出成型或打针成型时,应在粉末中引进粘合剂和增塑剂,通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂?有机粘结剂应在150-200下与氧化铝粉均匀混合,以利于成型操作。热压成型的粉末原料不需求增加粘结剂。如果选用半主动或全主动干压成型,粉末有特殊的工艺要求,因此有必要选用喷雾造粒的办法对粉末进行处理,使其成为球形,以提高粉末的活动性,便于成型时模具壁的主动填充。此外,为了削减粉末与模具壁之间的摩擦,应参加1~2%的润滑剂,如硬脂酸和粘结剂聚乙烯醇。

为了进行干压,应该对粉末进行喷涂和造粒,其中引进聚乙烯醇作为粘合剂。上海一家研究所开发的水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘合剂,Al203在加热下具有杰出的活动性。喷雾造粒后的粉末有必要具有杰出的活动性、松密度和小于30的活动角摩擦温度。颗粒等级的比例是理想的,然后获得较大的生坯密度。氧化铝陶瓷制品成型办法包含干压、灌浆、挤压、冷等静压、打针、流延、热压和热等静压等。近年来,国内外开展了一些成型技术办法,如压滤成型、直接凝结打针成型、凝胶打针成型、离心注浆成型和无固体成型。不同的形状、尺度、杂乱的造型和精度产品需求不同的造型办法。

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